EN
RU
+7 (812) 336-54-92 | Россия, С-Пб

Зубофрезерная обработка

Зубофрезерование — одно из направлений деятельности компании «Парсек». Наибольший диаметр детали, которую мы можем обработать таким образом, составляет 2000 мм. Если вас интересует подобное предложение, свяжитесь с нами любым удобным для вас способом — позвонив по телефону или отправив письмо на нашу электронную почту.

Ассортимент услуг предприятия «Парсек» достаточно разнообразен. Мы выполняем разные операции, начиная с изготовления деталей из алюминия по образцу и заканчивая шлифованием готовых поверхностей. В работе мы используем рабочий чертеж, предоставленный заказчиком или подготовленный нашими специалистами. Справиться с задачами любой сложности нам помогает профессионализм сотрудников и высокотехнологичное оборудование.

Фрезерование зубьев колес — довольно востребованная услуга на машиностроительных и станкостроительных предприятиях. В результате данной технологической операции можно получить шестерни, вал-шестерни, а также звездочки, являющиеся частью приводных цепей и транспортеров.

Основные сведения об операции фрезерования зубьев

Зубофрезерование, как правило, производится одним из двух методов:

  1. копированием — суть этого метода состоит в нарезке впадин между зубьями при помощи профильного инструмента. По завершению обработки одной впадины деталь поворачивается на угол, соответствующий величине шага зацепления;
  2. обкаткой — данный метод позволят воспроизвести зацепление зубчатой пары, поэтому в нем участвует и режущий инструмент, и обрабатываемая деталь.

Отдельного внимания заслуживает подача фрезы, ведь она может осуществляться различными способами:

  • осевым — ось фрезы червячного типа располагается параллельно к оси детали;
  • радиально-осевым — работа начинается с радиальной подачи, а затем сменяется осевой;
  • диагональным — объединяет осевую и тангенциальную подачу;
  • торцевым — ось инструмента располагается в перпендикулярной плоскости относительно заготовки;
  • переменно-осевым — характерная особенность этого метода заключается в том, что возрастание подачи инструмента наблюдается на его входе/выходе, в середине обработки эта величина стабилизируется.

Движения инструмента по отношению к заготовке могут быть попутными и встречными.

К фрезам, участвующим в процессе мехобработки на станках с ЧПУ, предъявляются особые требования в плане прочностных качеств, твердости, стойкости к износу. Определить наиболее подходящий материал режущего инструмента можно на основе качества заготовки. Чаще всего используются фрезы из быстрорежущей стали или твердых сплавов.

Оборудование для зубонарезания

Наши специалисты предпочитают работать на полуавтоматических станках, чтобы ускорить время на выполнение одной операции и улучшить качество получаемой детали. При этом металлообработка в Петербурге выполняется на агрегатах прецизионных и нормальной точности.

Следует отметить, что наши станки можно оснащать несколькими режущими инструментами. Чем больше фрез можно установить на один агрегат, тем выше вероятность получить деталь необходимой конфигурации.

Если рассматривать зуборезное оборудование с точки зрения уровня специализации, то можно выделить следующие виды:

  • универсальные — производят разные технологические операции;
  • специальные — реализуют всего одну операцию на конкретной детали;
  • специализированные — выполняют резание металлоизделий одного наименования, причем, число технологических операций ограничено.

Оборудование, оснащенное системами числового программного управления, позволяет создавать качественные металлоизделия в краткие сроки. Выбрав наши услуги по металлообработке, вы можете быть уверенны, что ваш заказ будет выполнен в соответствии с государственными стандартами.

Все услуги