Разновидности шлифовальных кругов

Еще до того, как заготовка из металла превратится в готовое изделие, ее неоднократно подвергают обработке на разном оборудовании. Не исключение и шлифовальные станки. Для достижения очень гладкой поверхности деталь шлифуют абразивными шлифовальными кругами. Полирование — это технически необходимая операция, а не просто процедура, применяемая для придания элементу эстетической привлекательности.

Рассматривая промышленность, полировке подвергают детали и компоненты разных механизмов, станочного оборудования, техники. Особенно важно отполировать детали движущихся узлов. С целью минимизировать трение некоторые компоненты максимально сглаживают и пригоняют.

Шлифуют не только металлические заготовки, но также бетонные, каменные, деревянные, пластиковые элементы. Некоторое заточное оборудование оснащают абразивными кругами. Они отличаются формой, так как используются для реализации разных целей. Специалисты сглаживают поверхности деталей или очищают их от последствий коррозии.

Типы абразивных насадок для операций шлифования

Деталь правильно обработают, если верно подберут вид шлифовальной операции. Ведь, чтобы выполнить определенную задачу, нужно правильно выбрать соответствующую насадку из абразива. Главные нюансы, которыми руководствуются при выборе:

  • материал, из которого изготовлена заготовка;
  • какое воздействие необходимо оказать на поверхность, чтобы достичь желаемого результата обработки.

Самые распространенные разновидности насадок с абразивным элементом:

  • конические,
  • прямые/кольцевые,
  • с тарельчатыми насадками;
  • чашечные.

Классификация рабочего инструмента шлифовального оборудования по типу абразива:

  • из электрокорунда;
  • эльбора;
  • с алмазным покрытием;
  • карбида кремния.

шлифовальные круги по металлуКомпактное станочное оборудование для шлифовки металлоизделий оснащают в большинстве случаев рабочими инструментами, профиль которых прямой или кольцевой. Они отлично подходят, чтобы заточить рабочий инструмент разных агрегатов. Но большей популярностью пользуется конический рабочий инструмент. Распространены обычные и двухсторонние модификации. Изделия отлично подходят, чтобы проделать углубления в заготовках разных материалов. Широкий ассортимент деталей обрабатывают чашечным кругом.

Конечно, алмазное напыление дорого стоит. Следовательно, его покрытие на металлооснове очень тонкое. Менее прочный рабочий инструмент для шлифовального оборудования изготавливают по другим технологиям.

Для производства кругов используют связующую керамическую массу, состоящую из неорганических веществ. Имеется в виду глина, кварц. Когда формируют круг, их сильно измельчают, а потом добавляют к выбранному абразиву. В итоге рабочий инструмент очень жесткий, но хрупкий.

Широко распространены бакелитовые круги. В основе насадки — искусственная смола, которая делает ее упругой и эластичной. Единственный минус — зерна закреплены не так жестко, поэтому износостойкость насадки несколько ниже по сравнению с аналогами. Еще мягче насадки с вулканитовыми связующими. Хоть они и очень упругие, на высоком уровне и износостойкость изделий. Абразивное вещество — синтетический каучук, обработанный термическим способом. В производственном процессе рабочих насадок применяют вулканизацию.

Как выбрать шлифовальный круг

Когда выбирают абразивные насадки, то первостепенно обращают внимание на их твердость. Важно, чтобы этот параметр был выше у насадки, нежели у заготовки, с которой собираются работать. Однако расхождение должно быть в определенном диапазоне, иначе поверхность детали будет сильно перегреваться. Подбирая абразив, учитывают, какая степень зернистости.

Если предстоит работать с мягким материалом, то не стоит выбирать рабочий инструмент с крупнофракционным наполнением. Насадками с мелкими зернами пользуются, когда полируют поверхности.

Работая с крупногабаритными заготовками, выбирают шлифовальный инструмент большого диаметра. Нецелесообразно маленькой насадкой обрабатывать большие поверхности, так как она больше оборачивается и сильнее изнашивается.

Шлифовальные круги работают с такими плоскостями:

  • внутренними,
  • наружными,
  • фасонными,
  • коническими.

Помимо этого они шлифуют резьбу, зубья, используются для резания заготовок, заточки режущего инструментария. Абразивные насадки справляются даже с деталями повышенной прочности, которые закалены и изготовлены из металлов на основе твердых сплавов.

Производство широкого ассортимента абразивных рабочих инструментов для шлифовального оборудования обусловлено тем, что металлоизделия, используемые в машиностроении, обладают самыми разными типоразмерами и конфигурацией. Насадки с абразивами помимо шлифовки и полировки деталей, также улучшают форму изделий, выравнивают швы, точат определенные элементы реза.

Наверх