+7 (812) 336-54-92 | Россия, С-Пб

Токарный станок карусельного типа 1532Т в компании Парсек

Токарный станок карусельного типа 1532Т в компании Парсек

15.12.2016 На фото - подготовка фундамента под тяжелый карусельный станок 1532Т, который позволяет ставить заготовку
  1. весом до 50т,
  2. диаметром обработки 3200мм,
  3. сам станок весит 95т
Завод механической обработки "Парсек" использует в производстве более 20-ти различных токарных станков, в том числе с ЧПУ. Смотреть все токарные станки.

Токарно-карусельные станки 1532Т двухстоечного типа позволяют проводить черновую, получистовую и чистовую обработку цилиндрических, конических, эксцентричных, криволинейных деталей из черных и цветных металлов.

Станки этого типа состоят из следующих основных частей:
  • Портал. Представляет собой 2 стойки, выполненные из литого чугуна.
  • Поперечная балка, предназначенная для размещения вертикальных суппортов и коробок подач. Располагают поперечину на плоских направляющих. Ее перемещение осуществляется с помощью независимого привода.
  • Планшайба, которая служит для закрепления заготовок. Изготавливаются из высококачественного чугуна методом литья. Вращение этого рабочего органа станка осуществляется на усиленных направляющих из антифрикционного материала, что обеспечивает низкое трение. Гидравлическая система разгрузки направляющих и автоматическая смазка позволяет закреплять на планшайбе металлические заготовки большого веса, облегчает пуск станка и продлевает срок службы этого узла. Опорой планшайбы служит роликовый подшипник с изменяемым зазором.
  • Основание. На этом узле размещена шестеренчатая передача, которая передает вращение от шестерни коробки скоростей планшайбе.
  • Главный привод, состоящий из двигателя постоянного тока и коробки передач. В качестве привода в токарно-карусельных станках этого типа используется электродвигатель мощностью 55 кВт. Это позволяет обрабатывать крупногабаритные детали на высоких скоростях одновременно двумя суппортами. Плавно регулировать скорость электродвигателя возможно на каждой из 4-х скоростей. Ступенчатое переключение скоростей осуществляется муфтами посредством электрогидраврического механизма, управляемого с выносного пульта. Управляющий механизм находится в нише коробки. Там же размещают станцию автономной смазки.
  • Суппорты, оснащенные устройствами для закрепления режущих инструментов. Перемещение суппортов осуществляется по направляющим поперечины. Движение передается от коробки подач через ходовой винт. Ползуны из высококачественной закаленной стали обеспечивают их устойчивость к вибрации при большом вылете и тяжелых условиях токарной обработки заготовок. Реализована возможность установки суппортов под углом к планшайбе. Карусельные станки 1532Т могут комплектоваться дополнительным боковым суппортом.
  • Привод подачи. Независимый привод, в качестве которого используется двигатели постоянного тока. Плавное регулирование перемещения суппортов достигается изменением скорости электродвигателей. Это позволяет подбирать оптимальный режим резания металла в изменяющихся условиях работы, не останавливая станок. Ступенчатая регулировка осуществляется посредством переключения передач в коробке подач. Управляется подача с выносного пульта. Каждая коробка подач комплектуется системой автоматической смазки.
По заказу карусельные станки могут комплектоваться устройством для обработки конусных поверхностей методом двух подач, фрезерной и поворотно-шлифовальной головкой и другими дополнительными приспособлениями.

Токарные услуги фирмы "Парсек"

Обработка на токарных станках с ЧПУ с использованием максимального диаметра, высоты и веса детали:

  • 3200 мм х 2000мм, вес 50 т (токарно-карусельная обработка);
  • 1200 мм с длиной обработки 3000 мм (токарная обработка с ЧПУ без использования приводного инструмента);
  • 600 мм с длиной обработки 1900 мм (токарно-фрезерная 5-осная обработка с использованием оси «С» и оси «У»± 125 мм, 2-х шпинделей и интегрированного фрезерного шпинделя);
  • 600 мм с длиной обработки 2000мм (токарная обработка с использованием приводного инструмента).

Обработка на горизонтальных и вертикальных обрабатывающих центрах:

  • 4-х осная обработка с максимальными перемещениями по осям: X = 5200мм, Y = 3500мм, Z = 3500мм, W= 1600мм (шпиндельная пиноль)
ООО Фирма «Парсек» может произвести измерение деталей координатно-измерительной машине ZEISS PMC с максимальными габаритами 1200мм х 800мм х 800мм с точностью 0,004 мм.

Смотреть все услуги компании "Парсек"

Если у вас есть вопросы по обработке металла и изготовлению деталей, напишите нам на почту: info@parsek-spb.ru.

Возврат к списку